結(jié)構(gòu)形式：從驅(qū)動形式上分為有動力、無動力、電動滾筒等，按布局形式分為水平輸送，傾斜輸送和轉(zhuǎn)彎輸送。

滾筒輸送機尺寸規(guī)格：滾筒輸送機內(nèi)寬度由客戶指定，可按客戶需求制作，轉(zhuǎn)彎滾線標準轉(zhuǎn)彎內(nèi)半徑為300、600、900、1200mm等，也可按客戶需求采用其它特殊規(guī)格。直段滾筒所用的滾筒直徑有38、50、60、76、89mm等。轉(zhuǎn)彎滾筒的錐度根據(jù)輸送物體的重量、外形尺寸、線速度等來設(shè)計。

機架材質(zhì)：碳鋼噴塑，不銹鋼，鋁型材。

動力方式：減速電機驅(qū)動，電動滾筒驅(qū)動等形式。

傳動方式：單鏈輪、雙鏈輪、O型皮帶、平面摩擦傳動帶、同步帶等。

調(diào)速方式：變頻調(diào)速，無級變速等。

滾筒輸送機故障分析：

1、剎車制動的損壞，所導(dǎo)致不能進行正常的停車；

2、制動命令無法進行傳遞，這一般是操作制動開關(guān)損壞；

3、動力傳遞系統(tǒng)未能及時切斷動力；

4、氣壓異常，一般表現(xiàn)在氣管漏氣或堵塞；

5、摩擦帶松動或摩擦因素的下降；

6、定子繞組接線方法可能不正確，繞組對地絕緣老化，引起的啟動電流過大不平衡而聲響大，而造成保護裝置動作而切斷電源；

7、有時電動滾筒發(fā)出強烈雜聲，局部發(fā)熱。這主要是交流電動機啟動力矩小，有載時不能啟動，負載增大時電機停轉(zhuǎn)；

8、再有就是交流電動機沒有啟動力矩，或是空載時不能夠進行啟動，并且發(fā)出不正常聲音。

滾筒輸送機維護保養(yǎng)操作

一、進行無塵注油。如果實際條件允許，應(yīng)在減速器等被潤滑部件上裝一個注油接頭，保證注入的潤滑油中減少或消除灰塵和污物，確保油質(zhì)的潔凈。

二、合理潤滑。滾筒輸送機中的所有傳動部件不可有堆積物，特別不能有鐵屑、鐵絲、繩索、塑料膜等，如果存在這些東西會引起其過熱，就會影響到軸承和齒輪的壽命。此外，輸送機的運動部件沒有潤滑或潤滑不良，易導(dǎo)致軌道或軸承的過渡磨損。因此需合理潤滑，應(yīng)采用合適的潤滑劑和先進的潤滑技術(shù)，合理潤滑對輸送機的高效、長壽命運行是非常重要的。

三、熟知潤滑劑各參數(shù)要求。當使用潤滑劑潤滑輸送機部件時，操作人員應(yīng)理解潤滑劑的參數(shù)以及相關(guān)說明。

四、空載啟動。輸送機啟動過程中最好是空載狀態(tài)，如果是滿載有可能出現(xiàn)扭斷鏈條、跳齒，甚至燒毀電機或變頻器。